您現(xiàn)在的：脫硫塔,脫硫塔設備,玻璃鋼煙氣脫硫設備,窯廠磚廠脫硫塔設備>新聞中心> 如何提高濕法脫硫設備防腐過程

　　濕法脫硫煙氣脫硫技術的腐蝕問題是這項技術的重要課題。濕法脫硫的濕法脫硫設備防腐技術主要包括:使用耐蝕合金鋼、耐腐蝕玻璃鋼整體成型或非金屬襯里材料,這些材料包括碳鋼內襯耐腐蝕塑料,玻璃鱗片,等。目前***內一些采用氨法脫硫,濕法脫硫設備體防腐采用304不銹鋼內襯乙烯基酯玻璃鱗片,塔與316 l不銹鋼防腐涂層失敗出現(xiàn)在實際操作中,濕法脫硫設備腐蝕穿孔,影響設備的安全經(jīng)濟運行。基于工廠氨法濕法脫硫設備為例,詳細分析了其失敗原因,并提出了技術方案。

　　加熱設備在過去的幾年中,氨法脫硫燃煤鍋爐的轉換過程(見右)?？刂仆顿Y成本,積液倉庫的脫硫吸收塔,塔的管道和一些關鍵部分選擇了強***的316 l不銹鋼的抗腐蝕性能;缸是304不銹鋼和玻璃鱗片防腐。脫硫吸收塔戶外安裝;塔吸收液體溫度50 ~ 70℃。吸收液的主要成分:水、亞硫酸鹽及亞硫酸氫銨銨、硫酸銨和氨,亞硫酸,煤灰,和少量的氯離子,吸收液體在弱酸性,pH值一般為5 ~ 6。脫硫裝置投入使用一年后,涂抹在本地304不銹鋼玻璃鱗片涂層,裂縫,脫落;矩陣也出現(xiàn)在304年不銹鋼腐蝕穿孔現(xiàn)象,***部分集中在煤灰容易沉積,在焊縫腐蝕。防腐措施,多次維修,但不漂亮。不銹鋼濕法脫硫設備腐蝕失效分析和響應金Chenli bean盛(***創(chuàng)熱中心,100176)摘要:本文針對濕法脫硫防腐不銹鋼濕法脫硫設備失敗的原因進行了分析,并相應的防腐措施。實際運行表明,不銹鋼在濕法脫硫的濕法脫硫設備措施是可行的。

　　脫硫吸收液在弱酸和含有一定量的氯離子,根據(jù)腐蝕通常是:要么選擇碳鋼作為基材,碳鋼和防腐處理;直接選擇中等耐腐蝕。這種情況下采用304不銹鋼和玻璃鱗片防腐做法。由于不銹鋼的被動,不容易確保玻璃片狀堅定的不銹鋼。雖然在建設基材用角磨機研磨處理,但磨床加工的粗糙度不能滿足要求,還是可憐的附著力。此外,吸收塔戶外安裝,玻璃不銹鋼片和可伸縮性***差異,冬季室外溫度較低,吸收塔液體溫度60℃左右,熱脹冷縮的玻璃片狀隆起、開裂、脫落。

　　3.2濕灰沉積焊接應力和腐蝕的影響實際觀察發(fā)現(xiàn)許多腐蝕發(fā)生在濕沉積,掛在煤灰的焊縫,點狀腐蝕穿孔,然后沿穿孔腐蝕逐漸擴***。分析原因可能是由于焊縫周圍的微觀結構變化和焊接應力的存在會導致基體的耐蝕性降低;此外,seam是容易沉積,掛濕粉煤灰、形成規(guī)模,導致形成穿孔腐蝕速率加快。

　　(1)表面粗化,提高附著力。徹底清除原來的玻璃鱗片,噴砂代替磨床磨削,提高襯底表面粗糙度,ISO8501的粗糙度和gb8923 Sa2.5級- 88標準。

　　(3)涂刷BPO不銹鋼底涂層,提高附著力。焊接鋼絲網(wǎng)完成后,刷上不銹鋼襯底表面和網(wǎng)乙烯基酯樹脂涂層不銹鋼底。

　　(4)鍍膜玻璃鱗片。涂抹2 ~ 3次的玻璃鱗片,矩陣和屏幕完全覆蓋;焊接和裝配和焊接部件的角落矩陣的***殊待遇,和盒子的玻璃鱗片圓角過渡,焊接應力區(qū)域完全覆蓋。

　　(6)嚴格的施工質量。片選擇進口乙烯基脫硫煙道片;選擇合適的氣候條件的建設,溫度一般不超過30℃,相對濕度小于80%;從***次水泥涂抹后每個工序都是用來檢測電火花,修復泄漏的地方,每一個火花測試3000 v .接縫表面增強。

　　通過以上防腐技術,您可以看到,由于噴砂工藝和增加襯底表面粗糙度;刷表面的矩陣,乙烯基酯樹脂涂層不銹鋼底,增強了片狀與矩陣的接觸強度,有效防止玻璃脫落,電焊網(wǎng),抵抗玻璃鱗片涂層的內應力,有效地克服了熱脹冷縮引起的膨脹、開裂,脫落。玻璃纖維增強塑料層玻璃鱗片防腐涂層,提高防腐層的整體性能;在焊接部分和接管部分表面加強密封,確保缺陷的產(chǎn)生。采用防腐過程操作在過去的一年里,永遠不會發(fā)生隆起、開裂、脫落、腐蝕泄漏現(xiàn)象?？梢姼纳品栏夹g是可行的。

　　硅烷浸漬技術的成功應用***都機場高速公2頻道***近,在***家重點工程配套的奧運會項目,***都機場高速公2通道和橋梁建筑工地,HaoHua精細化工工程和技術人員從總部使用硅烷浸漬混凝土技術。***都機場高速公***二通道工程,劃歸硅烷浸漬技術是昊華化工公司人員密切***內外尖端技術,開發(fā)和科技。防腐性能強的技術高速兩個頻道在***都機場項目投標。硅烷浸漬混凝土防水處理硅烷是水泥混凝土面噴灑均勻,墻上,隔離碼頭,橋,橋梁、橋墩混凝土結構表面上,使用硅烷活性物質的滲透性,并依照基本材料在混凝土基材產(chǎn)生幾毫米至10毫米厚的疏水膜。疏水膜在混凝土基材表面,所以不會改變噴射混凝土表面的外觀,也不會損害由于表面穿防水膜。它可以提高防水,混凝土表面滲透阻力,從而提高混凝土的抗凍融能力,防止混凝土的氯離子,抵制除冰鹽、融雪劑鹽腐蝕損害公混凝土面,改善混凝土的耐久性,有效延長寒冷地區(qū)混凝土面的使用壽命,減少成本。

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