脫硫系統(tǒng)的工藝流程是脫硫塔吸收、濃縮ttilean和再生塔的三塔過程。所有的三座塔都有QH 1型平環(huán)和樁。在脫硫塔中，是脫硫系統(tǒng)的關鍵設備，脫硫塔脫硫后，H2S < 7。5 m g / m細脫硫后進入干法脫硫槽，u氣H2S < 0。經過脫碳和甲烷化學反應后的75米。

　　在填料塔的正常生產過程中，塔的壓力差***約是15K P a，壓力差是穩(wěn)定的。如果差壓出現(xiàn),當波動率高于35 k Pa和逐漸上升,應該及時,減少體積和循環(huán),如小將導致脫硫塔及時液體,減少以NHD溶液的氣體進入系統(tǒng),脫硫系統(tǒng)級波動后,硫化氫氣體脫硫在嚴重惡化,甚至停止。由于硫化氫和甲烷化催化劑活性組分和氨介質進塔生成金屬硫化物,降低催化劑活性,甚至丟失,所以高壓差控制可以確保脫硫DaChu u氣體硫化氫指數(shù)中等,能系統(tǒng)穩(wěn)定運行,高負荷的同時,控制脫硫DaChu H2S指標從連接到干法脫硫槽脫硫劑的使用壽命。

　　解釋了貴溪冶煉廠脫硫系統(tǒng)的脫硫系統(tǒng)和材料環(huán)流輸送情況，重點介紹了橫河CS3000系統(tǒng)的序列控制表和定時器功能***化脫硫排程自動控制程序。底部排放程序由簡單的兩個控制時間控制組成。本文解決了材料散射和桶機故障的問題，實現(xiàn)了脫硫材料循環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

　　磚廠脫硫塔